我国污泥处理状况简析
污泥处理技术在中国刚刚起步,与发达国家相比差距很大,中国现有的污水处理设施中,有污泥稳定处理设施的还不到 25%,处理工艺和配套设备完善的不到 10%。在为数不多的污泥消化池中能够正常运行的很少,有些根本没有运行。多数污水处理厂是将污泥送往垃圾场填埋或直接暴露在旷野中,造成二次污染。
据统计,填埋处理焚烧占 5%; 堆肥占 7%,填埋处理污泥是大多数污泥的最终处理方式,占到85% 以上,这种处置方式污泥处理工艺
目前我国的污泥处理主要形成以下几种处理路线:(1)深度脱水 + 填埋 营养质无法利用( 但没破坏) ; 清洁能源难以利用; 难以实现低碳排放。(2)干化 + 焚烧 + 灰渣填埋或建材利用 营养质无法利用( 被破坏) ; 无能量输出,如无法平衡,还须能量输入; 无法实现低碳排放,焚烧二氧化碳不是中性碳。(3)好氧发酵 + 土地利用( 农用为主) 无能量输出,还须输入; 二氧化碳是中性碳,基本低碳,碳氮比、氧、湿度控制不当将有甲烷排出。虽无能量回收,但可以增加营养质的循环量,间接减少由化肥生产产生的碳排放,且基本属于低碳排放。(4) 厌氧消化 + 土地利用( 农用为主) 属国家推荐的污泥处理处置技术路线。全国污泥如采用厌氧消化 + 土地利用( 农用为主) 的技术路线进行处理处置,将动态增加 3% -10% 的营养质循环量; 将产生25 亿 m3甲烷气清洁能源,可发电40 亿度; 与其他路线比较,可直接减少碳排放 1 500 万t,间接减少碳排放 400 万 t,产生巨大的环境效益和经济效益,应成为国家污泥处理处置的主要技术路线。
污泥处理分为两个阶段。一般先对污泥进行浓缩和脱水等( 厂内处理) ,将污泥含水率控制在 80%左右,然后外运进行填埋、焚烧、堆肥、建材利用等处置。传统的污泥处理费用约占污水处理厂运行费用的20% ~50%,费用昂贵。污泥的脱水处理是污水处理的重要组成部分,以往国内污泥机械脱水工艺和设备以带式压滤机和脱水离心机为主,只能将含水率97%以上的污泥脱水成 80% 左右。进一步提高污泥的脱水率是传统机械脱水技术的瓶颈。目前,国内污泥处理存在的问题主要有以下 3 点: ( 1)由于资金、技术、政策和土地等多方面原因,处理工作严重滞后,导致污泥严重“积压”; ( 2) 处理设施和技术标准较低,不能满足现有需求; ( 3) 过度依赖市场化机制下的企业,政府监管和保障力度不够,应对突发性环境污染事件能力不强。
具体来说,污泥处理存在问题可以归纳为技术和管理两方面: ( 1) 技术方面问题。如污泥处理中脱水效果不佳,造成填埋作业环境恶化; 厌氧消化处理中存在砂砾堆积和运行稳定性差等问题; 好氧发酵堆肥处置臭味大、占地面积大、重金属难去除;污泥热干化工艺存在高能耗和设备磨损问题等。 ( 2) 管理方面问题。国家已颁布了较完整的宏观政策,一系列的法律法规和标准陆续出台。然而,政府和企业往往单从经济角度出发,致使处理显现单一化的特征,处理的环境和社会效益不佳。在考虑引进新技术时,往往因其高投入、高运行成本而望而却步。同时,在管理环节上,存在一系列的结构性矛盾并造成连锁效应,例如,因考虑成本而使污泥资源化利用受阻; 大部分污水处理厂将污泥处置与污水处理分开,污水处理费中并不包含污泥处置费,因而造成处理资金不足。
故而,对于中小型城市污水处理厂而言: 深度脱水 + 填埋的方法难以突破传统机械脱水技术的瓶颈,深度脱水费用较高,且易造成造成填埋作业环境恶化。好氧发酵 + 土地利用与厌氧消化 + 土地利用法投资大,重金属又难去除,不适合处理资金不足的中小型城市污水处理厂。
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