在寻求污泥的最终处置之前，污泥必须要进行处理，污泥处理一般是通过降低污泥的含水率。相关国家政策规定，污泥的处理和处置应该实现，污泥的无害化、减量化、稳定化等原则。在具备一定条件的情况下，运用烟气的余热净化污泥既能够节省能源的消耗，又能够实现污泥的减量化，降低污泥的含水率。因此，运用烟气余热干化污泥可以获得环境效益。同时，这项技术也已经获得了工程的运用，本文就是对这项污泥处理技术所获得环境效益进行分析。

在利用热电厂烟气余热进行污泥干化和成粒的整个过程中，从污泥的预处理开始，到污泥干化，最后成粒，以及在此过程中污泥的传输，都在微负压全封闭的状态下进行，污泥释放的气体通过气体收集系统，被送入炉膛和生物土壤滤床，或经过高温消除，或经过土壤微生物消除，从而使污泥处理的工作场地无明显异味。特别是污泥干化和成粒是在低温下完成的，污泥在干化过程中不仅自身产生的尾气较少，而且由于污泥的含水率较高，烟气在特制的干化和成粒装置内与污泥较长时间的直接接触，因此，污泥能够吸附经过电除尘的烟气中所残留的大部分烟尘，并将这些烟尘固定在污泥团粒中，这使得热电厂排放的烟气一方面因余热被利用而减少了大气热污染，另一方面因烟气中的大部分残留烟尘被污泥吸附而减少了大气颗粒物的排放量。

江苏江阴的工程实例表明，利用热电厂烟气余热日处理印染污泥 100 吨，主体机械和辅助设备的投资在 600 万元左右，工程的运行成本（包括电耗、人工、机械损耗等）为 60 元/吨左右。在如此低的工程投资和运行成本下，不仅能使印染污泥和城市污泥得到彻底的无害化、减量化、资源化处理，而且能够使热电厂的烟气余热资源得到充分的利用，并能减少大气热污染和烟尘的排放量，充分体现了这项技术得到应用推广所具有的潜在的明显优势。我国火力发电燃煤的热利用率在 40％以下，燃油的热利用率在 50％左右，大量的余热通过烟囱排入大气， 将这些烟气余热资源用来处理污泥，在不消耗新能源的情况下，一方面使城市污泥得到了彻底的处理，另一方面使热电厂的废气得到利用，真正实现了以废治废的循环经济的目标，这必将产生极其显著的社会、环境、经济三重效益。

通过上述论述，可以发现运用烟气余热干化污泥，实现污泥的减量化处理，是一项具有较好的。郑州泰达节能干燥设备科技有限公司是一家专业的，公司采取的低温热干化技术也获得了一定的推广，公司与国内著名高校合作的污泥处理技术，改性调理和污泥压滤已经成功运用于污泥处理工程中，并且会为污泥业主寻找合适的污泥处置途径。