生活垃圾裂解炼油设备 – 泰达节能干燥设备有限公司

技术简介

主要构件
1.裂解主炉 2.自动进出料系统 3.动静密封系统 4.动力系统 5.多功能分离器
6.直型列管冷凝器 7.直型列管冷凝器 8.油水分离器 9.渣油罐 10.水封
11.废气回收系统 12.雾化除尘系统 13.配电柜 14.凉水塔 15.高温油泵 16.油泵 17.水泵

装置特点：
1.本装置采用本公司自主研发的裂解主炉本裂解主炉可用于废轮胎、废塑料、废橡胶、废亚克力等的裂解。
2.整套装置生产运行中采用本公司自主研发的多功能分离器，尽可能除去气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离的目的，以保证管道及设备的正常运行。
3. 整套装置生产运行中采用本公司自主研发的动静密封系统，主要用于动设备和静设备之间的密封连接，有足够良好的可塑性和较高的强度，维修方便。并对因温度变化引起的热胀冷缩起到补偿作用，在动设备和静设备之间，有效防止漏气，起到减震作用。
4. 整套装置生产运行中采用本公司自主研发的高效自清洗冷凝器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高热能利用率的主要设备之一。本冷凝器冷却效果好、结构紧凑、不易堵塞、流阻较小、便于清洗等特点,阻止污垢水垢在管壁上凝结而造成堵塞。
5.整套装置生产运行中采用本公司自主研发的不凝气回燃装置,设备运行过程中有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体，通过废气回烧系统在裂解主炉底燃烧，产生大量的热能，既避免气体污染，又节约燃料。
6.整套装置生产运行过程中噪声≤65分贝、无烟。
7.烟道除尘系统配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排放达到国家级排放标准。
主要原料：生活垃圾、有机废弃物

突出优势

安全性:
主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。
炼油设备有防堵塞装置，还配有压力表、报警器、安全阀，正常运行都是在负压或常压下工作。万一发生堵塞，产生压力，有报警器，如果报警，工人不在或睡觉没听见，有安全阀自动减压，确保不能有事故的发生。切记工人须按正规操作，经常检查压力表、报警器、安全阀管道畅通。设备运行过程中，值班工人不得随意离岗，更不能睡觉，警钟常鸣，确保安全生产。
环保性:
对生产过程中三废的处理。
1.废气。
通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面均采用水冲击喷淋式脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。
2.废液。
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。
3.废固体物。
废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。

工作原理

首先，把废塑料等有机固体废弃物由经输送带送至料仓，由自动进料系统输送到裂解炉，旋转主炉可以通过控制室正反转开关控制转向，调整有机原料在主炉中的物料分布，物料总量控制在总容积三分之二以下，关闭进料密封门，然后开启加热系统。当温度达到150℃左右，开始有气体产生（此时的气体大部分是废气），当温度达到220℃左右，油气开始进入多功能分离器，经过多功能分离器会有一部分油品分离下来，经管路进入渣油罐，经泵打入裂解炉继续加热裂解。油气经多功能分离器进入冷却系统，冷凝下来的油水经管道流入油水分离器，进行油水分离计量。
热裂解产生的烟气经烟道管路进入强力雾化除尘塔喷淋除尘降温，由引风机排入工业废气净化器，最后达到无害化排放。生活垃圾等有机固体废弃物经过热解后产生的炭黑由全封闭曲饶式伸缩软管进入输送系统到达封闭料仓自动出料，再转入炭黑生产车间。炭黑回收后经过研磨、活化、造粒等生产出具有国家标准的ECO炭黑，附加值较高。冷却系统的循环水由冷却池供给；水封、真空泵水箱和除尘塔由水泵房供给，由于所用的水量少，系统运行时可人工控制补充。设备给排水坚持循环用水的原则，保证自循环用水，少量蒸发水由系统用水供给。

主要产品：

技术参数

序号	项目	内容
1	设备型号	YT-LXLJ-12型	YT-LXLJ-25型	YT-LXLJ-30型
2	原材料	生活垃圾	生活垃圾	生活垃圾
3	结构形式	卧式双驱动	卧式双驱动	卧式双驱动
4	24小时处理量(不低于)	12m3	25m3	30m3
5	工作形式	连续工作	连续工作	连续工作
6	主机转速	0.4转/分	0.4转/分	0.4转/分
7	工作压力	常压	常压	常压
8	配备动力	10KW	12KW	14KW
9	冷却方式	水冷	水冷	水冷
10	冷却水耗量（T/h）	2	2	2
11	传动方式	齿轮传动	齿轮传动	齿轮传动
12	加热方式	直接/热风	直接/热风	直接/热风
13	安装方式	有基础	有基础	有基础
14	噪声dB（A）	≤65	≤65	≤65
15	主机外型尺寸（长宽厚）	732519952535	732526953235	732531003640
16	主机重量（kg）	14340	21030	24855
17	设备制造周期	20个工作日	20个工作日	20个工作日