污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和悬浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，但很难通过沉降进行固液分离。污泥的成分很复杂，水分含量大。污泥中的水大致分为四类：间隙水、表面吸附水、毛细结合水、颗粒内部水。另外还含有难以降解的有机物、重金属盐类以及少量的病原微生物和寄生虫卵等，且常常伴有恶臭的气味，如不加处理而任意排放，会对环境造成严重的二次污染。

据《中国污泥处理处置市场分析报告（2013版）》预测，到2015年，全国城镇污水处理厂湿污泥（含水率80%）产生量将为3359万t·a-1，即日产生污泥9.2万t。相关专家表示表示，污泥处理填埋已经不是规划的主要方向；农业利用可能危险食品安全，需进行科学评价、追踪与监管控制风险。经过十几年的发展、实践，国内外污泥处理处置在厌氧消化、好氧发酵（堆肥）、土地利用、制备活性炭等途径在污泥处理上取得了一些进展，实践证明污泥干化与掺煤混烧及制作环保砖等建筑建材是目前污泥资源化处置行之有效的一种方式，能真正实现其减量化、稳定化、无害化、资源化。

“因地制宜”选择污泥干化资源化处理处置工艺

根据用户自身条件及用户现场，给用户设计切实可行的污泥处理方案：

1.对无热源的用户，宜采用化学改性干化技术，该技术是通过向污泥添加适量生石灰，可使污泥迅速升温至100℃以上，短时间内大量水蒸汽蒸发，达到干燥、脱水及杀菌目的。

2.对有剩余蒸汽热源的用户，宜采用蒸汽滚筒、网带式或桨叶式干化技术。

3.对有烟气热源的用户，宜采用回转式滚筒、喷动流化床、流化造粒干燥塔或网带式干化技术。

4.对于新建项目，本着能量守恒，运作经济的原则，建议采取冷机械压榨脱水工艺及利用烟气余热热工艺脱水工艺相结合的工艺。因为75%水分的污泥浓缩至60%水分，此阶段的水分主要是游离水的形态，便于采用冷工艺机械脱水而不宜采用热能脱水工艺，如采用热能脱水，需消耗大量的热量，事倍功半，违背能量守恒原则，运作上不经济；60%水分的污泥浓缩至30%水分，此阶段的水分主要是表面吸附水、内部水的形态，还含有少量游离水，此阶段污泥是冷工艺机械脱水所不能完成，宜采用热脱水工艺。

污泥干化颗粒的综合利用方式

1.有一定热值的干化污泥颗粒掺煤混烧。污泥干化后按一定比例掺入煤中混烧已经在某纸业公司运行稳定良好，根据用户统计，处理含水55%的污泥，PLC系统全程控制，节省了大量的人力、物力，吨原料耗电11度，每月节煤48万元，既实现了以废制废保护环境，又具有可观的经济效益。

2.低热值污泥用于制作轻质节能砖和生产水泥压制品

对于热值较低的污泥，初级干化后含水60%的污泥采用污泥固化技术，根据科学的配比使重金属固化不流失，用于制作轻质节能砖和生产水泥压制品等建筑建材。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的产品。该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可实现再利用的优点。

3.污泥制肥

造纸污泥和市政污泥因其本身含有的有机质是很好的农用有机肥的原料，可进行综合利用，将其变肥为宝，实现循环经济。本工程项目是将污泥与添加物（菌种、秸秆、粉煤灰及N、P、K营养元素等）混合，制成可利于播撒的有机无机复混肥。这类肥料产品属高效有机无机缓释肥，对提高农作物产量、保护土壤有明显效果，是具有较大发展潜力的农业肥料品种。

本制肥项目即实现了污泥的无害化、资源化、稳定化处理，又实现了其再生价值的利用，市场前景可观。该项目具有以下特点：（1）所以原料及添加物多为工业及生活废弃物，成本低廉；（2）该产品为颗粒状，便于实现机械化播种施肥；（3）该产品可根据土壤的不同条件，通过调理剂调整pH值，满足不同农作物对土壤条件的要求。该产品技术适应性好，可通过添加剂及工艺配方的调整，制出多元化的有机无机肥料。