多通道混烧型燃烧器

SR型多通道气、气混烧燃烧器是在四通道燃烧器的基础上，

专为在回转窑上燃烧多种气体燃料而开发设计的。该燃烧器既保证了四通道燃烧器的优点和特性，

又增加了燃料的适应性，解决了用户使用单一燃料不能满足生产需求的问题，

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技术简介

本型号燃烧器分为各通道出口截面积可调节型和不可调节型，下图为不可调节型燃烧器结构示意图。
    它是由管路、喷嘴、压力测量仪表和保护层等构成。
    管路：由外到内共分五条，分别为轴流风道、旋流风道、高炉煤气通道、焦炉煤气通道和中心风道。
    喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。
    蝶阀：用于调节风量。本燃烧器上装有3个手动蝶阀，分别用于调节中心风、旋流风和轴流风的流量。
    压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风口喷出速度和燃气的压力。
    保护层：即耐火浇注层,由用户自行负责浇注。
SR型多通道气、气混烧燃烧器是在四通道燃烧器的基础上，专为在回转窑上燃烧多种气体燃料而开发设计的。该燃烧器既保证了四通道燃烧器的优点和特性，又增加了燃料的适应性，解决了用户使用单一燃料不能满足生产需求的问题，目前已应用于化工、冶金行业的球团、石灰回转窑上，深受用户的好评。

突出优势

特点
1、火焰形状规则完整，火焰无波动，稳定，不会出现扫窑衬的现象，可延长窑衬的使用寿命。
2、气体燃料和一次风及二次风混合良好，燃烧充分，故可提高窑的热力强度，同时降低一次风比例，从而能提高窑的产量并降低热耗。
3、拢烟罩形成的碗状效应和火焰一开始没有强涡流避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护窑口筒体和护板。
4、降低废气中的CO和NOX含量，有利于电收尘的安全运行和环保。
5、喷嘴材料独特，耐高温。

工作原理

原理
气体燃料从燃气管按一定的扩散角旋流向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了气体燃料与空气的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。中心风是促使中心部分的少量气体燃烧及CO燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。如后附图1示，

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