污泥干化是利用热能将污泥烘干，干化后的污泥1/4-1/5，呈颗粒或粉末状，体积仅为原来的，而且由于含水率在10%以下，微生物活性受到完全抑制，避免了产品因微生物作用而发霉发臭，有利于储藏和运输。热干化过程的高温灭菌很彻底，热干化使污泥性能全面改善，产品应用广泛，可作替代能源，也可土地利用。污泥干化使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化。由于污泥干燥深度脱水逐渐显现出其去除污泥水分的优势，可以有效解决污泥处理处置所遇到的关键问题，干燥工艺的应用日益受到重视并逐渐成为一个主要的污泥处理手段。但是污泥干化过程中也会有一定的环境污染，那么会有哪些环境风险应该如何控制呢？

1、污泥干化过程的环境风险

污水处理过程和污泥处理过程都会挥发出污染气体，尤其是恶臭气体，主要包括硫化物（硫化氢、甲硫醇、甲基硫醚等），氮化物（如氨、二甲胺）、碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低级醇、醛、脂肪酸），这些物质在极低浓度仍可引起极大的社会与环境问题，是世界公认的七大污泥之一（大气污染、水质污泥、土壤污泥、噪声、振动、土地下沉、恶臭）。污泥处理过程（调理、浓缩以及机械脱水等）较污水处理过程（初沉、生化处理等）的臭气气味值高很多，其中污泥脱滤液和热处理污泥的臭气释放量较其他污泥处理步骤高&虽然污泥干燥能有效地为后续的资源化利用做准备，且从目前的技术经济上分析其应用于污泥干燥是可行的，但干燥过程存在环境风险，可能会挥发出大量的污染物，造成二次污泥，这已成为污泥干燥技术推广应用中必须面对和解决的技术难题，也引起了很多学者的关注。对于污泥的污染控制主要在两方面：一是过程控制，力求从源头上最大限度减少污泥干燥过程中污染成分的挥发量；二是干燥尾气的净化处理。

2、污泥干化尾气污染物

污泥干燥时，在去除水分的同时，不可避免地使污泥中某些易挥发及不稳定物质分解进入干燥尾气。干燥尾气成分一般包括载气!水蒸汽!粉尘和气态污染物。其中气态污染物主要包括：

（1）载气引入的气态污染物。如采用锅炉烟气作为直接干燥热源，烟气中的二氧化硫和氮氧化物就会进入干燥尾气。

（2）污泥挥发物和分解物&污泥开始干燥时，氨、硫化氢、苯系物、醛类和脂类等沸点较低、蒸气压较高的污染物便随着水分的挥发进入尾气，污泥中某些易分解产物也会进入干燥尾气中，如碳酸氢铵分解为氨；污泥加热时间过长，干燥过度后污泥温度不断上升，挥发物和分解物继续大量进入尾气中，如氨、硫化氢、水、一氧化碳等无机物及烃灰、甲醇、乙醛等有机物。

（3）污泥挥发物或分解物可能与载气成分发生反应，生成二次产物混合在尾气中，或者载气中污染物与污泥直接接触，并与污泥中某些成分反应结合，使载气中污染物固定下来，使得干燥尾气污染物浓度得到降低。

3、污泥干化过程的污染控制

污泥干化能有效实现减容减量，但干化过程中产生各种污染物，若无相应的处理措施，将造成二次污染，如何有效控制污泥干化过程中污染物的释放及有效地净化废气，是污泥干化技术安全和广泛推广使用所必需解决的关键问题。

有研究者以氧化钙为吸收剂开展其抑制污泥释放硫化氢、氨气等臭气的，发现与纯污泥干化相比，掺加10wt%CaO的污泥，在特定温度下，污泥中硫化氢和氨气的释放量分别减少94%和86.1%；同时发现，污泥中加入CaO，挥发性成分最大减少77.8%，与纯污泥干化相比，干化速率可提高19.6%，研究表明干化温度决定了污泥氨释放的强度，可通过控制污泥在低温下完成干化过程抑制污泥氨的释放强度，通过多级湿式除尘除气，可去除污泥干化时释放的绝大部分氨和其他有害气体（如硫化氢），且几乎可去除全部烟尘。此外安德里兹开发的新一代密闭式，带返料的直接加热转鼓式干燥系统，采用了气体循环回用设计减少了尾气的排放和处理成本，而带污染的恶臭气体则被送到生物过滤器处理，以达到符合环保要求的排放标准。有公司开发的间接式多盘干燥工艺尾气经冷凝，水洗后送回燃烧炉，将产生臭味的化合物彻底分解，尾气能满足很严格的排放标准。

综上，污泥干化技术是一项长远盈利的投资，相比于其他处置方式